خط تولید

سیستم Steinfurth Past Control این کار را ساده می کند. عملیات ایمن و ساده فقط به یک دستورالعمل کوتاه به پرسنل عملیات احتیاج دارد. مقدار PU را می توان از روی نمایشگر PU به طور مستقیم در خط پاستوریزه خواند. ارزیابی کامل داده های اندازه گیری شده در رایانه انجام می شود. نرم افزار کاملاً واضح دارای نمایش گرافیکی و همچنین ذخیره سازی داده هایی است که به وضوح مرتب شده است. تمام پرونده های داده های اندازه گیری شامل یک مهر زمان و یک کد ID خط هستند ، به طوری که تمام داده های اندازه گیری قابل ردیابی هستند. تعداد نامحدودی از لاگر استفاده می شود. بررسی اجمالی عملکرد سیستم Steinfurth Past Control برای قوطی ها و بطری ها از یک ثبت کننده دما ، مانیتور PU با رابط (شامل نرم افزار برای کامپیوتر) و همه آداپتورهای لازم تشکیل شده است. لاگر به ظرف اصلی نصب شده و از طریق پاستوریزاسیون تونل منتقل می شود. در همین حال ، دما در محل انتخاب شده (سردترین) داخل ظرف اندازه گیری و ثبت می شود. در صورت تمایل ، دمای اسپری نیز ضبط می شود (نسخه دو کانال). هنگامی که چوب ساز از دستگاه پاستوریزه کننده تونل خارج شد ، آن را در مانیتور PU نصب می کنیم و می توان تعداد واحدهای پاستوریزه (PU) را از صفحه نمایشگر PU خواند. بعد از آن ، می توان دوباره ثبت کننده را شروع کرد و برای ضبط بعدی آماده است. ضبط های قبلی در حافظه logger باقی مانده و بعداً قابل ارزیابی است. مزایا

• اندازه گیری درجه حرارت یک یا دو کانال
• اندازه استاندارد و ویژه پروب موجود ، می تواند در ظروف مختلف (بطری یا قوطی) با استفاده از آداپتورها نصب شود
• موقعیت دقیق نوک پروب
• کار و کار با آن ساده است
• فضای پایه کوچک نفوذ حرارتی ظروف اطراف را حفظ می کند
• حافظه ذخیره سازی برای حداکثر 255 ضبط (پارتیشن بندی انعطاف پذیر ، مثلاً 250 ضبط با هرکدام از 180 دقیقه در فاصله 5 ثانیه)
• پارامترهای قابل برنامه ریزی PU
• فاصله قابل اندازه گیری قابل برنامه ریزی
• شناسه قابل برنامه ریزی
• نمایش مقدار PU و دمای اوج مستقیماً در خط
• ارزیابی گرافیکی و ذخیره سازی داده های ساختاری بر روی کامپیوتر
• پارامترهای محافظت شده با رمز عبور